The results of laboratory studies, semi-industrial and industrial tests of the skip leaching process of gold with thiourea and alkali metal cyanides from various types of gold-bearing ores are given. The chemical-physical mechanisms of gold sorption from heap leaching solutions on AM-2B anionite, its desorption and regeneration of anionite, and the removal of treated banks by the bacterial method are described. The most important problem of gold hydrometallurgy is the search for rational methods of its extraction from low-quality and unyielding ores, which is becoming more and more relevant due to the discovery and exploitation of new deposits that allow increasing gold reserves in the Republic of Kazakhstan.
In the world practice for the processing of low-concentration ores containing gold, in recent decades, the process of heap leaching of gold with solutions of alkali metal cyanides is often used, which increases the raw material base and increases the technical without significant capital expenditures. -economic indicators of both existing and new gold processing plants. In the mining industry of the Republic of Kazakhstan, geotechnological processes, especially heap leaching, have developed relatively recently, due to which the advantages of these methods of ore processing are insufficiently highlighted. The technology of heap leaching of gold-bearing ores envisages the extraction of gold by a sorption process either on activated carbon or on synthetic ion-exchange resins.
But this method of gold extraction needs further targeted theoretical and technological studies. The authors of this book have tried to base theoretically and develop geotechnical methods of gold extraction from various lean ores in Kazakhstan, small deposits and banks.
Для проведения экспериментов использовали щелочные растворы NaCN (рН = 10) и серной кислоты (H2SO4 - 5 г/дм3), содержащие KBr, NaCl, FeCl3, Fe2(SO4)3, CS(NH2)2, CO(NH2)2. в разных концентрациях. Опыты по перемешиванию золотосодержащих руд проводились в термостатированном стакане при температуре 293 К с соотношением Т:Ж = 1:3, масса руды 200 г, время выщелачивания 6 часов. Предварительная обработка руды кислым раствором Fe(III) - 1,5 г/дм3 перед обводнением растворами тиомочевины концентрацией 10 г/дм3 повышает извлечение золота до 90 и 84,9.
Исследованиями, проведенными в институте «Иргиредмет», установлено, что золото из идентичных растворов сорбируется примерно одинаково на активированном угле марок СКТ, СКТА, К АД, ОУ и др. Так, при плотности орошения 60 дм3/т руды извлечение золота на полив составляет ок. в 2 раза больше, чем при 10 дм3/т руды. После извлечения 20% Au выщелачивание рекомендуется проводить при плотности орошения 10-20 дм3/ч до достижения извлечения золота 40-45.
Анализ результатов (табл. 7) показывает, что для каждой концентрации NaCN скорость извлечения золота в раствор и концентрация металла в последнем увеличиваются с увеличением числа поливов до полного извлечения золота. из руды составляет 40 – 45. Влияние густоты орошения изучали в диапазоне 5-50 дм3/т руды в сутки при концентрации цианида натрия 0,2 г/дм3, без перерывов в орошении (табл. 10). Выщелачивание золота растворами цианида натрия проводилось в три стадии (табл. 12) с постепенным снижением плотности орошения, что позволяет поддерживать в данном случае концентрацию золота в растворе на более высоком уровне. > 2 г/дм3, pH исходного раствора цианида натрия во всех случаях равен 10.
Диапазон концентраций золота в исходном растворе - мэкв/дм3, диапазон температур - 288-318 К, примеси вводились в раствор в количествах, близких к производственным. Десорбцию золота из насыщенных смол в отделении кучного выщелачивания (КУ) проводят на опытном производстве золотоизвлекательной установки (ОПЗИФ) Васильковского ГОКа в двух реакторах емкостью 5,0 м3 по технологической схеме [160] , который дает насыщенную смолу после отмывки осадка, обработанного растворами серной кислоты 30-35 г/дм3 в течение 1-1,5 часов при температуре 48-55 °С. Содержание кобальта в элюатах на всех стадиях составляло менее 0,5 мг/дм 3 , хотя его количество в насыщенной смоле весьма существенно и составляет 5,8 мг/г.
Выщелачивающие растворы готовились в сборной емкости (I) емкостью 1 м3 и с помощью насосов (2) подавались в напорные емкости (3) емкостью около 1,0 м3, из них через душевые устройства - (полиэтиленовые) перфорированные трубы, установленные над перколяторами, направлялись в перколяторы самотеком. Дальнейшее увеличение концентрации тиомочевины до 10 г/дм3 приводит к увеличению концентрации золота в растворе до 0,08 мг/дм3, а извлечение достигает 1,88. Увеличение концентрации тиомочевины до 20 г/дм3 приводит к увеличению концентрации золота в растворе до 0,013 мг/дм3, а извлечение золота достигает 3,05.
При орошении головными растворами без вывода их из цикла выщелачивания извлекалось 4,23% золота (табл. 18), его содержание достигало 0,18 мг/дм3, удельный расход тиомочевины составил 16 т/кг извлеченного в раствор золота. Так, при концентрации тиомочевины 5 г/дм3, плотности орошения 40 дм3/т руды и однодневном перерыве при орошении из раствора извлечено 0,47% золота при концентрации в исходном растворе 0,20 мг/т. тонна. дм3 и удельный расход тиомочевины 9 т/кг извлекаемого в раствор золота. Следует отметить, что проведенные испытания в целом подтверждают результаты лабораторных экспериментов и позволяют в зависимости от степени золотодобычи рекомендовать следующий режим выщелачивания руды. - на начальных этапах до извлечения 30-50% золота - без перерыва в орошении, при концентрации тиомочевины 5,0, серной кислоты 2,5-5, трехвалентного железа 1-1,5 г/дм3, плотности орошения 40 дм3 раствора на тонна руды;
Расход цианида натрия (0,71 т/кг Au) выше, чем в лабораторных условиях, что связано со значительно большим размером руды, средняя интенсивность орошения 3,6 дм3/т руды в сутки, средняя концентрация цианида натрия в рабочем растворе - 0,57 г/дм3, общий расход кг, удельный расход NaCN на 1 работу - 0,38 кг.
Результаты опытно - промышленных испытаний выщелачивания золотосодержащих руд
Для уничтожения цианидов предлагалось использовать «активный хлор», однако сравнительно высокая стоимость этой технологии и дополнительные экологические проблемы, возникающие при ее использовании, привели к поиску более рационального решения этой проблемы. При этом в процессах очистки могут быть использованы различные физиологические группы микроорганизмов, искусственно введенные или спонтанно образовавшиеся в определенных ассоциациях, в том числе хлопья «активного ила», биопленки и т.п. Среди физико-химических методов наиболее предложены методы, основанные на использовании «активного хлора», подаваемого в очищаемую воду в виде гипохлоритов кальция, гипохлоритов натрия, хлорной извести, диоксида и газообразного хлора.
In this monograph, based on the analysis of the modern state and perspectives, directions of the development of the technology for processing low-grade gold-bearing ores are offered and a scientifically based, in principle new approach to the solution of the problem is presented. The development of the theory and technology of processing such raw materials, even at the stage of prospecting, works on the deposits, significantly increasing their effectiveness and reducing the time of putting them into production. The complex of works carried out reflects the results of laboratory studies, semi-industrial tests and industrial introduction into the production of the technology of leaching gold-bearing ores. Determination of the optimal parameters of the technology for each type of ore needs in fulfillment of the special studies in simulation of the mechanism of heap leaching, sorption and desorption of gold and other elements from solutions, their purification and also bacterial and chemical removal of spent ores and residues from cyanidation.
Studies of gold leaching from ores of various deposits have shown the high effectiveness of both the cyanide and thiourea processes depending on the type of ore and have allowed the development of the original graded heap leaching technology, which has allowed the growth of the scale. of gold extraction and also to reduce the costs of deficient reagents in the process and to give recommendations for the industrial introduction of the technology offered. Studies of the sorption process of gold extraction from heap leach cyanide solutions were made using anionite AM-2B (OST with different alkalinity and macroporous structure. The study of the sorption process of gold and mixtures allowed us to estimate the degree of influence of various parameters including the present mixtures of cyanide complexes in the AM-2B anionite absorber.
Studies and calculations of the diffusion coefficients and rate constants for gold sorption by anionite AM-2B were carried out: they indicated a mixed mechanism in the process. At the beginning of the sorption, it has a pellicular character with gradual transition to intra-diffusional character at the end. As a result of ion exchange, thiourea is sorbed on the resin, taking up free functional groups, and after filling the vacancies, begins to partially replace cyanides from the anionite sphere in accordance with the affinity series.
The results of the studies of the mechanisms of absorption of metals allowed to give recommendations for increasing the effectiveness of the process in the conditions of Vasilkovski KK; and it is recommended to move. The results of bacterial annihilation of processed ores and detoxification of solutions allowed to recommend effective ways of destruction of cyanides and arsenic compounds with the help of microorganisms adapted to the working conditions of Vasilkovski JK, which allowed to solve the ecological problems of the use of cyanide. The purpose of his monograph is often to give in a summarized form the results of studies carried out in the development of the technology of heap leaching of gold-bearing ores, which can be used for the extraction of gold in the deposits of Kazakhstan and the CIS countries.
Development of the process of thiourea leaching of gold and silver from complex sulfide concentrates // Barvne kovine. TECHNOLOGY OF REMOVAL ON PROCESSED ORE POOLS ……….147 Modern state of biological treatment of waste from the gold industry ……….1 4 7 Development of technology of biological treatment of waste of Vasilkovski GOK ……….…152 Introduction of bank removal technology of Vasilkovski GOK.
